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（1）手工弯曲。手工弯曲按型材的弯曲方向可分为内弯和外弯。以角钢弯曲为例简单介绍操作方法。

1)手工内弯。根据弯曲力的大小，小型角钢的弯曲一般为冷弯，其余大多为热弯。

2）手工外弯。

（2）机械弯曲。

1）卷弯。在专用型钢弯曲机上进行型钢弯曲即为卷弯，其工作原理与钢板的卷弯大致相同。型钢弯曲机工作部分采用三个或四个辊轮。弯曲不同的型 钢，只需要更换相应的辊轮即可。另外，型钢也可在卷板机上进行卷弯，但需要在辊筒上增加辅助套筒。

2）压弯。在压力机或矫趁机上利用模具进行压弯，使型材成形的方法即为压弯。在型钢的矫直机上压弯时，将型材置于支卒于顶头之间，领先顶头的往复运动可使型材成形。利用核动力机压弯型材时，为防止型材断面发生变形，模具上必须加工与型材断面相同的槽子。这种方法的缺点就是受压后，当压力不是足够大时，最小半径一面会出现皱纹，容易变形。

3）拉弯。拉弯是利用专用设备使开票在拉应力状态下进行弯曲成形的方法。拉弯时，型材同时受到拉伸力和弯曲力矩作用，使拉伸应力稍大于材料的屈服极限值而小于材料的挨肩擦背强度值；卸载后，受拉伸应力作用的材料内层和外层会产生同一方向的回弹。现在已已有拉弯机产品，拉力和弯曲力是液压机构完成。每次拉弯型材时要专门设计上、下模具。由于拉弯机工作过程中不仅有弯的作用，而且有接力作用，因此，型材弯曲的质量较滚圆和压弯方法高。型材不容易出现皱纹，不容易变形。也不会增厚，模具制造简单，但由于弯曲时型材两端要固定，受力较大。因此留的余量较大。待弯曲成型后，两端夹具利用部分要切除。

型材拉弯的工作原理是：在拉力液压缸作用下，型材产生拉应力，然后旋转工作台，使受拉的型材沿靠模而发生弯曲。